วิธีการหลักที่ใช้ในการผลิต TPR ความหนาแน่นต่ำมีอะไรบ้าง

TPR ความหนาแน่นต่ำ (ยางเทอร์โมพลาสติก) ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการหลักหลายวิธี ซึ่งแต่ละวิธีมีผลกระทบต่อคุณสมบัติและการใช้งาน ภาพรวมของวิธีการเหล่านี้มีดังนี้:

1. การอัดขึ้นรูป
กระบวนการ: ในการอัดขึ้นรูป เม็ดหรือแกรนูล TPR ความหนาแน่นต่ำจะถูกให้ความร้อนจนกระทั่งละลายและยืดหยุ่นได้ จากนั้นวัสดุที่หลอมละลายจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปทรงต่อเนื่อง เช่น แผ่น ท่อ หรือโปรไฟล์
การใช้งาน: โดยทั่วไปจะใช้วิธีนี้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวและสม่ำเสมอ เช่น ซีล ปะเก็น และท่อ มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตปริมาณมาก
2. การฉีดขึ้นรูป
กระบวนการ: การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อน TPR ความหนาแน่นต่ำจนกระทั่งละลาย จากนั้นจึงฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง เมื่อวัสดุเย็นตัวลงและแข็งตัว ก็จะได้รูปทรงของแม่พิมพ์
การใช้งาน: วิธีการนี้เหมาะสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและมีรายละเอียด และใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ด้ามจับ กระดุม และส่วนประกอบของยานยนต์ ช่วยให้มีความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้
3. การเป่าขึ้นรูป
กระบวนการ: ในการขึ้นรูปแบบเป่า TPR ที่มีความหนาแน่นต่ำจะถูกหลอมและก่อตัวเป็น parison (หลอดพลาสติกกลวง) จากนั้นอากาศจะถูกเป่าเข้าไปใน parison และขยายให้พอดีกับรูปร่างของแม่พิมพ์
การใช้งาน: เทคนิคนี้มักใช้เพื่อสร้างสิ่งของกลวง เช่น ภาชนะ ขวด และสิ่งของอื่นๆ ที่ต้องการความหนาของผนังสม่ำเสมอ
4. การอัดขึ้นรูป
กระบวนการ: การอัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการวาง TPR ความหนาแน่นต่ำในปริมาณที่วัดไว้ล่วงหน้าลงในโพรงแม่พิมพ์แบบเปิด จากนั้นปิดแม่พิมพ์ และใช้ความร้อนและแรงดันเพื่อสร้างรูปร่างของวัสดุ
การใช้งาน: วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่หนาและใหญ่ขึ้น เช่น กันชนและแผ่นรอง มักใช้กับวัสดุที่ต้องการความหนาแน่นและความแข็งแรงสม่ำเสมอ

5. การปฏิทิน
กระบวนการ: การรีดปฏิทินเกี่ยวข้องกับการผ่าน TPR ความหนาแน่นต่ำ ผ่านชุดลูกกลิ้งให้ความร้อนเพื่อผลิตแผ่นหรือฟิล์มบาง ๆ ความหนาถูกควบคุมโดยระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง
การใช้งาน: วิธีการนี้ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นเรียบ เช่น ฟิล์ม แผ่น หรือวัสดุเคลือบ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความหนาสม่ำเสมอ
6. การเกิดฟอง
กระบวนการ: การเกิดฟองเกี่ยวข้องกับการรวมสารช่วยเป่าเข้าไปใน TPR ที่มีความหนาแน่นต่ำเพื่อสร้างโครงสร้างเซลล์ สารเป่าทำให้วัสดุขยายตัวและสร้างพื้นผิวคล้ายโฟม
การใช้งาน: โฟม TPR ความหนาแน่นต่ำใช้สำหรับวัสดุกันกระแทก ซีล และผลิตภัณฑ์ฉนวน โครงสร้างโฟมให้ความยืดหยุ่น การกันกระแทก และฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติม
7. การอัดรีดร่วม
กระบวนการ: การอัดรีดร่วมเกี่ยวข้องกับการอัด TPR ความหนาแน่นต่ำตั้งแต่ 2 ชั้นขึ้นไปพร้อมกันเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีหลายชั้น แต่ละชั้นสามารถมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันได้
การใช้งาน: เทคนิคนี้ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการลักษณะพื้นผิวหรือคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกัน เช่น การยึดเกาะที่ดีขึ้นหรือการปกป้องเพิ่มเติม
8. การขึ้นรูปด้วยความร้อน
กระบวนการ: ในการทำเทอร์โมฟอร์ม แผ่น TPR ความหนาแน่นต่ำจะถูกให้ความร้อนจนกระทั่งยืดหยุ่นได้ จากนั้นจึงขึงบนแม่พิมพ์และทำให้เย็นลงเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ
การใช้งาน: วิธีการนี้ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่และตื้น เช่น ถาด ฝาครอบ หรือแผง เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณน้อยถึงปานกลาง

วิธีการผลิตแต่ละวิธีช่วยให้สามารถปรับแต่งผลิตภัณฑ์ TPR ความหนาแน่นต่ำเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ รูปลักษณ์ และการทำงานที่เฉพาะเจาะจง การเลือกวิธีการขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่างของผลิตภัณฑ์ ปริมาตร และคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการ